阳离子替换提升Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶Eu2+荧光粉热稳定性
1 引言
白光发光二极管(wLED)作为第四代照明光源,有着寿命长、发光强度大、发光效率高、绿色环保等优点,是现代固体照明的重要组成部分,在各领域得到了广泛应用。目前,商用wLED主要由YAG∶Ce3+黄色荧光粉结合InGaN蓝色芯片制成。由于发光组分中缺乏红色光,其存在显色度低、色温高等缺点[1]。另外一种方式是采用红、绿、蓝三基色荧光粉与近紫外或者紫外LED芯片相结合的形式来实现白光发射。但这种方式存在的一个主要问题是荧光粉热稳定性不好,造成器件在长期使用过程中由于温度升高而产生了色漂移问题。因此,研发出一种具有高热稳定性、合成条件简单的红、绿、蓝荧光粉来实现白光的荧光粉具有重要意义。
热稳定性是限制LED应用的一大关键因素。LED多数工作温度在150 ℃,目前大部分荧光粉都存在发光效率随着温度升高而减小的热猝灭效应,研制热稳定性优异的新型荧光材料、改善材料的热稳定性,是当下研究的热点[2]。
众所周知,热猝灭效应很大程度上是由于温度升高,晶格振动频率增强,无辐射跃迁增加,声子损耗增强[3]。目前提高发光材料热稳定性的方法主要有:引入缺陷形成缺陷能级到发光中心,激发能级的能量转移;提高晶格结构刚性,降低晶格振动频率,抑制无辐射跃迁;引入敏化剂,利用能量传递提升热稳定性能和光学性能;化学组分替代,优化结构等[4]。例如, Kin等在2017年通过制造缺陷能级的方法合成了Na3Sc2(PO4)3∶Eu2+荧光粉,并实现了在200 ℃下的零温度猝灭[5]。Zhong等同样通过引入缺陷能级的原理合成了高热稳定性荧光粉La3Si6N11∶Ce3+ [6]。Wei等制备了具有高结构刚性和高度对称结构的BaAl12O19∶Eu2+荧光粉,其在200 ℃下的发光强度为常温下的92%[7]。He等在2020 年通过引入敏化剂的方法合成了Ca2LuZr2Al3O12∶Cr3+,Yb3+荧光粉,研究表明Cr3+与Yb3+的能量传递不但明显地增强了内量子效率,而且改善了温度特性[8]。Kim等合成了Lu3-xCaxAl2-2xMg2xAl3-3xSi3xO12∶Ce3+荧光粉,通过Ba2+替换Ca2+和Mg2+改变化学组分,显著提高了原发光材料的热稳定性[9]。Liu等报道了通过原子替代的方法合成高热稳定性荧光粉BaSr2SiO5∶Eu2+,该荧光粉在150 ℃下的发光强度对比常温下只降低了5%[10]。
由此可以看出,实现热稳定性提高的方式方法很多,我们也试图采用一些方法在一些体系中提升材料的热稳定性。近期,我们开发了一种Li3Cs2Ba2B3P6O24基荧光粉。该基质制备简单、合成温度低。我们发现,掺杂Eu2+离子在该体系中会产生强蓝光发射,在该体系的Eu2+离子发光还未见报道。并且进一步研究表明,通过Sr对Ba的替代,不但提升了Li3Cs2Ba2B3P6O24∶Eu2+的发光强度,而且还显著提高了Li3Cs2Ba2B3P6O24∶Eu2+的热稳定性能。对于Li3Cs2Ba2B3P6O24∶Eu2+荧光粉,在温度升高到150 ℃时,荧光强度能够保持在初始温度的79.9%; 在Sr完全替代Ba之后,荧光强度能够保持在初始温度的87.9%。我们推测是因为阳离子替换能够有效降低声子损耗,进而提升其热稳定性能。
2 实验
2.1 样品制备
本实验通过高温固相法制备了一系列Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+(x=0, 0.4, 0.8, 1.2, 1.6, 2.0)荧光粉。所用实验原料为:Li2CO3(99%)、Cs2CO3(99.9%)、SrCO3(99%)、B2O3(98%)、NH4H2PO4(99%)和Eu2O3(99.99%)。以上原料均购自上海阿拉丁公司。按照对应的配料比称取上述药品,将称取好的样品置于研钵中研磨10~15 min;将充分研磨后的样品置于马弗炉中在750 ℃下高温烧结4 h,待温度冷却后取出继续研磨成细粉;再将其置于真空管式炉中在750 ℃下高温还原4 h,待冷却至室温后取出样品,之后再次进行研磨。
2.2 样品表征
X射线衍射测试使用日本RIGAKU公司MiniFlex600型X射线衍射仪进行物相分析。利用蔡司场发射扫描电子显微镜(GeminiSEM 300)表征样品的形貌。采用日本日立公司F-7100荧光光谱仪进行荧光光谱分析,其光源为150 W氙灯,在其基础上外接温度调控设备测试热猝灭性能。荧光寿命测试采用日本滨松光子学株式会社C11367-35荧光寿命测试仪进行。内量子效率使用日本滨松光子学株式会社Quantaurus-QY plus测试得到。
3 结果与讨论
3.1 物相分析
图 1. (a)Li3Cs2Ba2B3P6O24晶体结构图;(b)Li3Cs2Sr2B3P6O24晶体结构图。
Fig. 1. (a)Crystal structure of Li3Cs2Ba2B3P6O24.(b)Crystal structure of Li3Cs2Sr2B3P6O24.
图 2. (a)Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+(x=0,0.4,0.8,1.2,1.6,2.0)荧光粉XRD图;(b)Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉SEM图;(c)Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉SEM图。
Fig. 2. (a)XRD patterns of Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+.(b)SEM images of the Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+.(c)SEM images of the Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+.
3.2 激发光谱和发射光谱分析
图 3. (a)Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉在监测波长450 nm下的激发光谱;(b)Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉在330 nm激发下的发射光谱;(c)选择的Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+样品色坐标及在365 nm灯下的发光照片。
Fig. 3. (a)PLE of spectra of Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+ phosphors.(b)PL spectra of the samples with the excitation wavelength at 330 nm.(c)CIE chromaticity coordinates of Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+ sample upon 365 nm excitation and the digital photo of the sample under 365 nm UV lamp excitation.
为了证明我们的推论,我们将两组样品在不同波长下的激发光谱与发射光谱进行了对比。
图 4. (a)Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉在监测波长为420,450,480 nm下的激发光谱;(b)Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+在激发波长为300,330,380 nm下的发射光谱;(c)Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉在发射波长为360,420,460 nm下的激发光谱;(d)Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+在激发波长为260,330,380 nm下的发射 光谱。
Fig. 4. (a)PLE spectra of Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+ phosphor at λem=420, 450,480 nm.(b)PL spectra of the sample at λex= 300, 330,380 nm.(c)PLE spectra of Li3Cs2Sr2B3P6O24∶0.03Eu2+ phosphor at λem =360, 420,460 nm.(d)PL spectra of the sample at λex = 260, 330,380 nm.
3.3 量子效率和荧光寿命分析
内量子效率是衡量发光强度的重要指标之一[19]。
其中
图 5. (a)Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+系列样品的内量子效率柱状图;(b)Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+系列样品的荧光寿命。
Fig. 5. (a)The internal quantum efficiency of Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+ samples.(b)The fluorescence lifetime curves of Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+ samples.
3.4 温度特性分析
LED芯片的工作温度一般为150 ℃,其中荧光粉的热稳定性对LED尤为重要。
图 6. 不同温度下Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+系列荧光粉发光强度等高线图
Fig. 6. Contour plot of the emission spectra of Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+ phosphors at different temperatures
图 7. 不同温度下Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶Eu2+的荧光强度
Fig. 7. Integrated PL intensity as a function of temperature
的发光强度在150 ℃时下降到室温时的79%,在180 ℃时下降到室温时的71%。随着Sr掺杂比例的提高,材料的热稳定性也相对应提高。Li3Cs2Sr2⁃B3P6O24∶0.03Eu2+在150 ℃、180 ℃下能够保持常温下87%、83%的发光强度。这是由于Sr2+的离子半径小于Ba2+,在Sr2+替代Ba2+后,减小了声子扰动,降低了升温时的声子振动频率,最终使得发光材料的热猝灭性能提高[29-30]。使用阳离子替代的方法确实能够进一步提高发光材料的热稳定性。
4 结论
本文制备了Li3Cs2Ba2-xSrxB3P6O24∶0.03Eu2+荧光粉,对其结构、发光性能、热猝灭性能进行了研究。结果表明,Sr对Ba的取代并没有改变原结构体系的晶格结构。在紫外光365 nm激发下,该样品能够发射较强的蓝光,随着Sr比例的提高,Eu2+占据了Sr2+两种格位,使发射光峰位出现蓝移;荧光寿命整体呈上升趋势。发光效率呈现先增大后减小的趋势,这是由于Sr取代Ba提高晶格结构刚性进而降低晶格振动频率、抑制无辐射跃迁导致的。在x=1.2时发光内量子效率可达78.6%。同时,随着Sr比例增加,荧光粉的热稳定性增强,Li3Cs2Ba2B3P6O24∶0.03Eu2+在150 ℃下的发光强度已经可以达到常温下的79%,通过提高Sr替换Ba的比例能够进一步提高到87%。可以证明,通过阳离子取代的方法能够提高荧光粉的热稳定性,本文提出的方式方法给荧光粉的温度猝灭性能提升提供了新思路。
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