龙海洋 1,2董真 2,3卢冰文 3,*闫星辰 3[ ... ]邱常明 2
作者单位
摘要
1 华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063210
2 华北理工大学机械工程学院,河北 唐山 063210
3 广东省科学院新材料研究所,现代表面工程技术国家重点实验室,广东省现代表面工程技术重点实验室,广东 广州 510651
4 松山湖材料实验室,广东 东莞 523808
激光熔覆高熵合金涂层已成为表面工程领域的研究热点之一,本文系统研究了不同含量WC(WC质量分数为10%~60%)对激光熔覆FeCoNiCr高熵合金涂层组织结构以及耐磨性、耐蚀性的影响规律。添加10%~60%WC颗粒制备的高熵合金复合涂层的成形质量均较好,未出现裂纹等缺陷。随着添加WC颗粒的质量分数由10%增加到60%,涂层由FCC单相结构向FCC、WC、W2C和Co4W2C等多相转变,显微组织由顶部等轴晶、底部柱状晶向树枝晶转变,块状和鱼骨状含碳相析出且其含量逐渐增加;添加60%WC颗粒后含碳析出相的面积占比可达64.18%。涂层横截面的平均显微硬度和耐磨性随着WC添加量的增加而显著提升,添加60%WC的高熵合金涂层的显微硬度最高(为501 HV0.2)且耐磨性最佳(摩擦因数为0.472),相对于未添加WC颗粒的高熵合金涂层的显微硬度(175 HV0.2)提升了约186%且耐磨性提高了233%。另外,随着WC颗粒的加入,具有较高耐蚀的面心立方相减少,同时WC在电化学过程中与黏结相形成了原电池。因此,高熵合金复合涂层的耐蚀性随着WC含量的增加而逐渐降低。
激光技术 高熵合金 激光熔覆 WC颗粒 耐磨性 耐蚀性 
中国激光
2023, 50(24): 2402206

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