雷智钦 1,2梅丽芳 1,3,4,*严东兵 1,4陈根余 2[ ... ]谢顺 1
作者单位
摘要
1 厦门理工学院机械与汽车工程学院,福建 厦门 361024
2 大族激光智能装备集团有限公司基础研究院,广东 深圳 518101
3 福建省客车先进设计与制造重点实验室,福建 厦门 361024
4 厦门市智能制造高端装备研究重点实验室,福建 厦门 361024
采用选区激光熔化技术烧结混合后的18Ni300马氏体模具钢粉末和微米SiC粉末,研究加入不同体积分数的SiC粉末对成型试样表面粗糙度、微观结构及力学性能的影响。结果表明,随着SiC体积分数增加,试样顶面的隆起和球化现象加剧,表面粗糙度和孔隙变大,侧面粘粉严重,凝固组织由胞状晶向柱状晶再向枝晶转变,试样的硬度和抗拉强度均高于未添加SiC粉末试样。当加入的SiC粉末体积分数为0.5% 时,试样的硬度和拉伸强度最大,分别达到了371.1 HV和1.51 GPa,相比未添加SiC粉末试样分别提升了7%和54.8%。因此,SiC粉末的加入虽然提高了顶面的粗糙度及孔隙率,但可转变和细化晶粒,增强位错密度提高力学性能,进而提升试样综合使用性能。
激光技术 选区激光熔化 18Ni300马氏体模具钢 金属基复合材料 表面粗糙度 力学性能 
激光与光电子学进展
2023, 60(1): 0116001

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