为提高MoSi2的低温抗氧化能力，采用直接预氧化法制备了核壳结构MoSi2@SiO2粉体，研究了适宜的预氧化条件及MoSi2@SiO2的结构和低温抗氧化性能。结果表明：经过800 ℃预氧化处理1 h可以得到原位包覆核壳结构MoSi2@SiO2粉体，SiO2壳层的形成是基于MoSi2的非选择性氧化以及氧化产物MoO3的挥发，生成的SiO2壳层为无定形态。 MoSi2@SiO2在400~700 ℃等温循环氧化12 h的氧化质量增加率小于1.6%。

本文提出了一种简单有效的预氧化处理方法, 用来强化反应烧结碳化硅(RBSC), 研究了800~1 300 ℃预氧化处理对其微观结构和力学性能的影响, 探究了含不同尺寸压痕裂纹的材料在氧化前后残余弯曲强度的变化规律。结果表明, 随着氧化温度的升高, RBSC的室温强度和Weibull模数均存在先下降后上升, 然后再下降的趋势, 主要原因是不同温度氧化后的RBSC表面形貌不同。在1 200 ℃下预氧化2 h, RBSC的弯曲强度和Weibull模数都明显变大, 强度提升了19.9%, Weibull模数由7.3提升到11.8。然而, 800 ℃低温氧化不完全和1 300 ℃高温氧化反应过于强烈均会导致弯曲强度和Weibull模数下降。在最优氧化条件(1 200 ℃氧化2 h)下, 含压痕裂纹(载荷20 N)的RBSC试样的残余弯曲强度在氧化后由201.1 MPa提高到324.2 MPa, 强化机理是高温氧化生成的SiO2能够消除材料表面缺陷和微裂纹。

本文利用X射线小角散射(SAXS)研究碳纤维原丝预氧化过程中微孔的变化。计算出随着预氧化过程中牵伸比的加大, 预氧化丝中微孔结构的变化。预氧化丝中的微孔大多是一些长条状微孔, 并且取向趋向于纤维轴方向。碳纤维中的微孔对于其模量有着重大影响, 因而对于碳纤维以及其原丝中微孔结构的研究有着重要的意义。