近场显微成像法识别高功率激光镜片薄膜内部缺陷 下载: 1002次
1 引言
薄膜缺陷(如表面裂纹、节瘤、气泡等)是降低高功率光学系统输出功率的重要因素之一[1-6],它的存在不仅仅影响薄膜的光学性质,还会导致薄膜的激光破坏阈值进一步降低,严重影响光学元件的使用寿命,也是薄膜加工和使用过程中应尽量避免的重要因素之一。一般地,薄膜表面裂纹的测量方法很多,也相对容易识别,但是,通过表面裂纹精确地判断其成因是很困难的。另外,对薄膜内部的节瘤的超衍射极限分辨率的无损检测也是不容易实现的,是当前科学研究中的前沿问题之一[1,7-8]。
光学薄膜缺陷的危害是1969年Movchan等[9]在研究不同衬底温度下采用电子束热蒸发方法制备Al2O3和ZrO2等单层膜时发现的。随后,1974年Spalvins等[10]利用扫描电子显微镜(SEM)对溅射法生长的厚Mo、Ag等金属薄膜中的缺陷进行研究,发现缺陷处是薄膜最薄弱的地方,断裂和腐蚀大都首先从此处发生,其研究结果使人们开始认识到缺陷对薄膜性能的危害。此后,随着高功率激光系统和薄膜技术的发展,缺陷对光学薄膜的影响才逐渐被人们重视,并将其作为限制薄膜破坏阈值的最突出因素进行研究[11-14]。
1985年,Johnson 等[15]在研究(SiN/SiO2)多层膜的缺陷破坏时,发现激光强度受薄膜内部节瘤等缺陷的限制。1995年,美国利弗莫尔国家实验室(LLNL)的Sawicki等[16]采用AMOS以及 COSMOS/M算法对HfO2/SiO2结构多层膜的驻波场、温度场等进行模拟,并揭示了节瘤缺陷导致薄膜破坏阈值降低的原因。这些研究为高功率激光薄膜缺陷的理论和实验研究提供了重要的研究基础。而对薄膜中缺陷的检测是分析其危害的重要环节,特别是对缺陷的高精度、无损检测更是检测技术中的焦点问题,也是提升高功率负载激光系统的重要基础[17-20]。
测量光学薄膜缺陷的方法有很多[21-23],但这些方法各有其优缺点,如SEM、透射电子显微镜(TEM)等方法虽能获得更高的分辨率,但是这两种方法需要破坏薄膜的结构,无法做到无损检测。原子力显微镜(AFM)方法虽然也能获得高的检测精度,但是只适用于检测薄膜的表面缺陷。光热法、光声法等无损检测方法虽已被广泛应用,但是分辨率方面无法令人满意。目前,虽然许多方法都能够识别薄膜缺陷,但是,检测精度一般都受限于光学衍射极限。近场光学的蓬勃发展,为超衍射极限分辨率的检测提供了重要的方向[24]。
本文采用100 nm孔径的扫描近场光学显微镜(SNOM)针尖辐射的倏逝波与高功率激光薄膜中的缺陷相互作用,使倏逝波转化为远场的传播波,增加光学系统的光通量,进而减小了光学成像系统的艾里斑半径,提高了光学接收系统的分辨率,实现了薄膜缺陷的高精度检测和对缺陷产生原因的直观识别。
2 测量原理
以高功率激光输出镜片表面薄膜中的节瘤缺陷和表面裂纹为测量对象,测量原理如
图 1. 纳米孔径针尖测量薄膜中缺陷的实验原理
Fig. 1. Experimental principle of the measurement of detects in thin films by using nano aperture tip
当一束激光经
式中
式中
式中
(3)式中,在光学系统与激光波长均不变的情况下,
3 材料与方法
高功率激光薄膜是可见/近红外高功率激光器中的激光输出镜片。为了研究基底缺陷和薄膜内部节瘤等在制备过程中的演化,采用在石英基底表面预埋节瘤和裂纹,并逐层测量的方法来获得节瘤增长和裂纹破坏的规律。研究中测量的高功率激光薄膜制备方法为:首先在熔融石英基底上预埋高折射率节瘤和表面裂纹,再采用离子束溅射方法镀一层SiO2薄膜(层厚约185 nm)。
实验中100 nm孔径的SNOM针尖示意图如
样品扫描模式为:保持针尖不动,即保持从针尖辐射的光源点位置固定,而样品台以AFM轻敲扫描模式接近样品,逐点扫描,经50倍物镜接收后,由探测器(PMT)接收远场强度逐点成像。
4 结果与讨论
4.1 表面裂纹成因分析
在30 μm×30 μm的测量区域内,AFM与SNOM同时测量结果如
图 2. AFM和SNOM同时测量的结果。(a) AFM图;(b) SNOM图;(c) AFM图中裂纹的剖面图及宽度;(d) SNOM图中的裂纹剖面图;(e) SNOM图中裂纹剖面图及一个最小裂纹的宽度;(f) SNOM图中两个线状节瘤剖面图及它们之间的距离
Fig. 2. Measurement results of AFM and SNOM at the same time. (a) AFM graph; (b) SNOM graph; (c) profile graph and width of the flaw in AFM graph; (d) profile graph of the flaw in SNOW graph; (e) profile graph and a minimum width of the crack in SNOM graph; (f) profile graph of two line knots and their distance in SNOM graph
4.2 节瘤特征识别和多节瘤的衍射条纹检测
一般来说,两个节瘤之间的距离决定它的远场光学图样,如
图 3. 薄膜表面微孔与内部多节瘤同时测量的(a)AFM图和(b)SNOM图
Fig. 3. (a) AFM and (b) SNOM graphs of surface microhole and internal multi-knots on the thin film surfaces of simultaneous measurement
4.3 表面微孔检测
从
5 结论
利用100 nm孔径的针尖传导514.5 nm的连续激光,并在尖端形成倏逝波主导的光场,在倏逝波存在的区域内与高功率激光负载镜片薄膜表面裂纹和节瘤缺陷相互作用后,将非辐射的倏逝波转化为辐射的远场信息,测量并分析了薄膜表面裂纹和内部节瘤形成的机制。结果表明:在孔径针尖端点处的倏逝波的有效作用区域内,通过远场逐点扫描成像的方法,精确地识别了薄膜表面裂纹与内部节瘤,并分析得到它们形成的机制。通过SNOM与AFM结果对比发现,表面裂纹具有层状断裂的特征,且均向外凸起,一边高,另一边低,这是由于薄膜基底表面裂纹收缩时的残余应力导致的。测量得到了薄膜表面单条裂纹尺寸为165 nm,该数值超过了传统远场检测的实验检测精度。同时,分析认为薄膜内部的亮斑是由高于基底折射率的节瘤杂质产生的,节瘤在薄膜内部类似一个凸透镜的作用;另外,多个节瘤同时存在时,衍射亮斑呈无规则分布。对于薄膜表面的微米孔而言,只能观察到清晰的边界结构,在超过倏逝波作用区域内,无法测量到远场光信息。
[1] 郑万国. 高功率激光装置的负载能力及其相关物理问题[M]. 北京: 科学出版社, 2014.
ZhengWanguo. Damage resistance and physical problems of high power laser facilties[M]. Beijing: Science Press, 2014.
[2] WangH, Hsieh SJ, SinghB. Detection of pinhole defects in optical film using thermography and artificial neural network[C]. SPIE, 2015, 9485: 94850J.
[6] 周丽丹, 粟敬钦, 李平, 等. 高功率固体激光装置光学元件“缺陷”分布与光束近场质量的定量关系研究[J]. 物理学报, 2011, 60(2): 253-259.
[7] 范正修. 光学薄膜及其应用[M]. 上海: 上海交通大学出版社, 2014.
FanZhengxiu. Optics film and its application[M]. Shanghai: Shanghai Jiaotong University Press, 2014.
[8] 唐晋发. 现代光学薄膜技术[M]. 杭州: 浙江大学出版社, 2006.
TangJinfa. Modern optical thin film technology[M]. Hangzhou: Zhejiang University Press, 2006.
[15] Johnson LF, Ashley EJ, Donovan TM, et al. Scanning electron microscopy studies of laser damage initiating defects in ZnSe/ThF4 and SiH/SiO2 multilayer coatings[C]//1985 Los Angeles Technical Symposium. International Society for Optics and Photonics, 1985: 127- 139.
[16] Sawicki RH, Shang CC, Swatloski TL. Failure characterization of nodular defects in multilayer dielectric coatings[C]//Laser-Induced Damage in Optical Materials: 1994. International Society for Optics and Photonics, 1995: 333- 343.
[17] 尤科伟, 张艳丽, 张雪洁, 等. 高功率激光系统中缺陷引起的近场调制分析[J]. 中国激光, 2016, 43(3): 0302002.
[19] ShawM, HouseR. Laser performance operations model (LPOM): the computational system that automates the setup and performance analysis of the National Ignition Facility[C]. SPIE, 2015, 9345: 93450E.
[21] 武潇野, 张立超, 时光. 应用于高性能光学薄膜表征的光热光声检测技术[J]. 中国光学, 2014, 4(5): 701-711.
[22] 秦玉伟. 光学薄膜缺陷的光学相干层析检测方法研究[J]. 激光与光电子学进展, 2015, 52(7): 71202.
[23] 谈恒英, 刘鹏程, 施柏煊. 激光光热偏转成象法无损检测光学薄膜的激光损伤[J]. 光子学报, 2005, 34(1): 158-160.
白忠臣, 黄兆岭, 郝礼才, 陆安江, 秦水介. 近场显微成像法识别高功率激光镜片薄膜内部缺陷[J]. 中国激光, 2017, 44(1): 0103001. Bai Zhongchen, Huang Zhaoling, Hao Licai, Lu Anjiang, Qin Shuijie. Identifying Defects in Thin Film of High Power Laser Lens by Using Near Field Microimaging Method[J]. Chinese Journal of Lasers, 2017, 44(1): 0103001.