A型号硅橡胶粘接在镀Ni管壳侧壁后存在开裂情况, 包括初始加工后胶点开裂、经历单次清洗后开裂, 以及经历随机振动等可靠性试验后开裂, 这会导致连接失效等一系列可靠性问题。文章针对A型号硅橡胶在镀Ni管壳侧壁引线加固时出现开裂的问题, 进行了引线粘接极限破坏力理论计算、不同胶点直径和粘胶间距的仿真, 以及等离子清洗提升表面能等研究。研究结果表明, 优化引线粘接结构并对镀Ni管壳进行等离子体清洗可以明显提升A型号硅橡胶在镀Ni管壳侧壁粘接的可靠性。相关研究结果可以用于A型号硅橡胶实际生产。

应用于深海环境的LED光源模组采用封装硅胶作为压力补偿结构介质, 与传统液压补偿结构相比, 具有装配方便、结构简便等优点。根据折射定律(斯涅尔定律), 不同封装硅胶折射率的差异会导致光线在蓝宝石透镜窗口发生全反射的角度有所不同, 进而影响出光光通量。因此, 本文探究了封装硅胶不同折射率(1.41～1.55)以及不同厚度(1.6～3.0 mm)对光源模组出光光通量的影响。Tracepro仿真结果表明, 固定封装厚度, 光通量随封装硅胶的折射率减小而增大; 固定硅胶折射率, 封装厚度为2.5 mm时, 光源的出光光通量最大。同时, 本文设计了硅胶封装实验, 实验结果与仿真结果一致, 验证了仿真结果的准确性。

提出了一种新的白光数码管封装技术, 围绕新封装技术中荧光粉厚度是否能保持相对均匀、稳定。对新封装技术制备样品的性能进行测试, 并与传统以环氧树脂为配粉胶的白光数码管进行了比较。分析实验数据表明, 采用点胶技术研制的白光数码管, 各笔段荧光粉层厚度保持着相对的均匀和稳定, 笔段间的发光强度误差较小; 在相同的测试环境下, 光通量的衰减程度比传统白光数码管要慢, 由于硅胶良好的导热性, 点胶技术白光数码管对环境的适应性更强。研究表明点胶技术白光数码管作为一种新的封装技术比旧方案更优越。

随着触摸屏技术的广泛应用, 触摸屏技术有了很大发展, 由最初的电阻式触摸方式发展到现在的电容式触摸方式。目前最新的OGS触摸屏, 对生产工艺也有了更高要求。文章介绍了一种新的贴合原理, 即在真空状态下用硅胶板实现两片玻璃基板的贴合, 通过适当的分析计算和样机研制, 验证了项目的可行性, 消除了在常压状态下贴合时气泡和胶层一致性难以保证的缺点, 达到了预期的效果。

建立了基于固相萃取和便携式钨丝电热原子吸收光谱仪的测定环境水样中痕量银的新方法。 样品流经以硅胶作为吸附剂的固相萃取小柱, 银离子被吸附于柱上, 用硫脲和硝酸混合液将其洗脱, 洗脱液用便携式钨丝电热原子吸收光谱仪进行检测。 考察了各种实验参数及共存离子对测定的干扰情况, 最终选择样品pH值为6.0、 流速为4.0 mL·min-1； 洗脱剂为4%(m/v)硫脲和2%(φ)硝酸混合溶液、 流速为0.5 mL·min-1。 在最优实验条件下, 该方法的线性范围是0.20～4.00 ng·mL-1, 检出限(3σ)为0.03 ng·mL-1, 富集倍数为94。 采用建立的方法测定了三个环境水样中的痕量银, 结果令人满意。

采用络合溶胶-凝胶法制备了钛酸锶钡溶胶,将其浸渍在硅胶G上,经高温煅烧后,制得固载于硅胶G上的纳米钛酸锶钡,以X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)进行了表征。以火焰原子吸收为检测手段,系统地研究了负载型纳米钛酸锶钡对水中Cd²⁺的吸附行为。结果表明,纳米钛酸锶钡能够牢固地负载于硅胶G表面。当介质的pH值为4-7时,该吸附剂对水中的Cd²⁺具有很强的吸附能力,其吸附行为符合Freundlich吸附等温模型和HO准二级动力学方程式,并分别计算了吸附过程的焓变(ΔΗ),自由能变(ΔG)和熵变(ΔS)等热力学参数,表明该吸附过程是自发的吸热物理过程。被吸附的Cd²⁺可用1mol·L^-1的硝酸完全洗脱回收。将其应用于水中痕量Cd²⁺的吸附,建立了负载型纳米钛酸锶钡吸附富集,火焰原子吸收法测定水中痕量Cd²⁺的新方法。用于自来水和地表水中镉的测定,结果满意。

实现酞菁材料化进而器件化的一个重要途径是将其引入到固相基质制备酞菁掺杂的复合材料。文章以邻苯二腈和可溶性镍盐为反应试剂,通过一定温度的热处理,采用原位合成技术在二氧化硅凝胶玻璃基质中原位合成镍酞菁,制备了复合凝胶玻璃材料,并用紫外-可见吸收光谱表征了其制备过程。由于镍酞菁在可见光区域有明显吸收,以镍酞菁物理掺杂的复合凝胶玻璃作为参照,用670 nm处的吸光度来计算原位合成镍酞菁的量。研究了原位合成动力学,拟合出原位合成NiPc的量与加热时间的关系曲线。拟合曲线呈“S”形,与Avrami-Erofeev公式相符。由此推导出在180,185,190,195和200 ℃时的反应级数分别是4.5,4.5,3.7,3.2,1.9。