在中国陶瓷史上, 景德镇瓷器占有举足轻重的地位。 据研究： 宋元以前, 景德镇采用一种瓷石制瓷, 即为“一元”坯料配方; 元代以后, 由单一瓷石转变为“瓷石+高岭土”的“二元”坯料配方。 既然“一元”配方在五代至南宋期间已得到了广泛应用, 且技术趋于成熟, 使景德镇白瓷达到现代细瓷的标准, 为何进入元代反而要在瓷胎中引入使烧成技术难度增大、 成本增加且该地区储存量不多的高岭土？ 其原因究竟是必然还是偶然？ 通过梳理大量文献资料和模拟实验, 并采用WDXRF、 XRD、 SEM等现代测试分析手段, 从当时社会、 技术和经济角度分析景德镇传统陶瓷坯体“二元”配方的优势及高岭土引进的历史必然性原因。 研究得出： (1)社会因素： 由于元代朝廷的政治外交、 管理体制、 **战争、 对外贸易以及为了适应蒙古、 穆斯林和汉民族不同的生活习俗和宗教信仰等对大件器物的需求, 需要克服易变形和开裂的缺点, 这为寻找更好的原料——高岭土创造了必要条件。 (2)技术因素： 首先, 在原料处理方面, 高岭土只需淘洗便可直接使用, 这与需进行多次舂碎、 淘洗的瓷石相比, 具有极大的优越性; 其次, “二元”配方瓷胎可以适应当时窑炉前后温差大、 烧成温度提高且不易控制的缺点; 最后, 与“一元”配方瓷胎相比, “二元”配方瓷胎Al2O3含量更高, 组分数更多、 粒度更细, 促使莫来石的生成量提高且发育完全, 进而使瓷胎烧成温度提高、 烧成温度范围拓宽、 瓷胎强度增加、 不易变形, 生产上更易于被窑工控制和掌握。 (3)经济因素, “二元”配方的出现, 使得景德镇瓷器生产不再是使用单一瓷石一类原料, 拓宽了原料范围、 延长了陶瓷产业链, 从而增加了产品的市场竞争力。 综上所述, 这三大因素让“二元”配方技术得以出现, 并成为历史必然。

实验设计中的混料设计是解决配方问题非常有效的方法,通过混料最优设计可以优化玻璃配方。结合JMP软件分析,得到了在一定约束条件下的碱铝硅盖板玻璃的最佳配方组合。实验结果表明：混料设计可根据较少的预期拟合模型,拟合出最优的玻璃配方,并可预估出玻璃的性能;用软件计算得到的配方制备了玻璃,并测试了玻璃的性能,结果达到了预期效果。

针对现场混装乳化炸药在高寒高海拔地区的使用情况和应用问题,特别是混装乳化基质使用储存期短、表面易结壳, 储存安全风险大, 以及混装乳化炸药现场敏化质量差, 无效大气泡过多, 炸药呈“豆腐渣”状态, 为解决上述问题, 从混装乳化基质水相配方设计、油相配方设计、现场敏化等方面进行工艺改进和优化, 减少了采区重大危险源数量, 提高了基质本质安全度, 改善了基质储存稳定性和炸药敏化效果, 同时不会对当前混装乳化炸药生产工艺、炸药性能和爆破效果产生不良影响, 有效解决了混装乳化炸药在高寒高海拔环境下生产应用方面的技术难题。研究结果表明：乳化基质水含量从14%提高至17%, 乳化基质自然储存期可由25 d提高到40 d, 测得炸药孔外爆速3900~4000 m/s, 与试验调整前爆速3700~4200 m/s水平相当, 结合现场试验, 爆破效果满足需求; 通过调节水相配方中外加添加剂柠檬酸的含量、引入发泡促进剂E、控制最终炸药密度为1.15~1.20 g/cm3, 炸药现场敏化质量显著提升; 通过替换使用聚异丁烯丁二酸酐衍生物类EPE-3021型高分子乳化剂, 乳化基质自然储存期显著提升, 基质储存期由45 d提高到70 d后。

本研究旨在研制一种基于黄花菜的固体饮料。以黄花菜为主要原料, 以感官评分、冲泡性能为指标, 采用响应面试验对黄花菜固体饮料的配方和干燥工艺进行优化。试验表明, 黄花菜固体饮料配方的响应面优化结果为: 食盐添加量0.01%, 麦芽糊精添加量2.0%, 马铃薯全粉添加量1.0%, 奶粉添加量4.5%, 黄花菜与水比值1∶9(m∶v); 此配方下研制出的黄花菜固体饮料流动性最佳, 表征值为72.855 mm。喷雾干燥的最佳工艺参数是进风温度为180 ℃, 入料流量为1.5 mL/min; 所得样品的感官评分值为94.2, 流动性表征值为71.65 mm, 润湿性表征值为27.75 min。

目前计算机配色中， 拟合样与标准样的色差小时配方偏差较大， 打样结果不理想， 难以预测准确配方。 在光学模型Stearns-Noechel模型的基础上进行算法优化。 利用两个样品的分光反射率数据相等， 则两个样品必然等色的特性， 改进计算机配色算法程序中的判别条件， 即通过MATLB编程计算， 在区间［0 1］中， 每间隔0.001， 循环未知参数M值， 选择全光谱反射率数据偏差最小时的参数M值计算拟合配比， 代替色差最小时的参数M值计算拟合配比， 并分别计算拟合样与标准样的相对配方偏差进行对比。 结果表明， 选择全光谱反射率数据偏差最小时参数M值对应的拟合配方， 一次色的平均配方相对偏差为0.560， 二次色为0.346； 选择色差最小时参数M值对应的拟合配方， 一次色的平均配方相对偏差为0.723， 二次色为0.383； 两种方法对比， 可以看出无论是一次色还是二次色， 优化算法后拟合样品与标准样品的配方相对偏差都比选择色差最小时对应的的相对配方偏差小， 即优化后的拟合配方更加接近真实配方， 配色精确度得到明显提高， 有利于减少后期打样次数， 提高配色效率。

为提高马铃薯挤压重组米品质, 选用单甘酯、海藻酸钠和瓜尔豆胶作为品质改良剂, 以马铃薯挤压重组米综合评分为评价指标, 通过单因素试验和正交试验优化得到马铃薯挤压重组米品质改良剂配方。结果表明: 3种改良剂对马铃薯挤压重组米品质影响的大小顺序为: 瓜尔豆胶>单甘酯>海藻酸钠; 最佳品质改良剂配方为: 单甘酯添加量0.3%, 海藻酸钠添加量0.4%, 瓜尔豆胶添加量0.4%。此时马铃薯挤压重组米综合评分可达85.97, 明显高于对照样品的综合评分72.80, 说明此品质改良剂能够明显提高马铃薯挤压重组米的品质。

为了解繁昌柯家冲窑青白瓷釉化学组成特征及其演变过程, 并探索我国南方早期青白釉的工艺技术来源, 本文运用能量色散X射线荧光光谱法(EDXRF)分析了柯家冲窑五代至北宋中期不同阶段青白瓷釉的化学组成, 并将分析结果与同时期北方定窑白瓷釉及南方越窑青瓷釉化学组成进行了综合对比研究。 结果显示, 繁昌柯家冲窑青白釉化学组成在北宋中期时发生了明显变化, 其中尤以SiO2含量的下降和CaO含量的上升最为明显, 着色元素Fe, Mn, Ti的氧化物含量自五代时期至北宋中期变化幅度很小, 繁昌柯家冲窑青白釉釉色由偏白向偏青转变的原因可能与该窑瓷器胎色的不断加深有关。 此外, 主成分分析及具有相似功能特性的元素组合对比分析结果显示, 繁昌柯家冲窑青白瓷釉的化学组成与北方定窑白瓷釉较为接近, 其釉料配方工艺可能来源于同时期我国北方地区以定窑为代表的白瓷窑场。 本文研究结果对了解我国早期青白瓷釉的化学组成特征及晚唐五代时期南、 北方制瓷工艺技术交流问题等有重要学术价值。

准确、 快速解析混合样品的组成比例对食品、 农产品加工过程的质量控制和配方设计具有重要作用。 传统的解决方法多是利用大量代表性样品建立统计模型来实现, 耗时耗力。 以醇类及酸类液体混合样品及其低浓度溶液混合样品(无近红外特征吸收的四氯化碳(CCl4)为溶剂介质)的透射光谱, 以及片状烟叶样品漫反射光谱为例, 采用导数和S.G.平滑, 结合非负回归系数回归法(配方回归)验证了在一定条件下解析混合样品组成比例的可行性。 结果表明, 对醇酸类液体透射光谱, 根据非负回归系数回归法得到的解析比例更接近于醇酸类液体的实际摩尔比例, 与实际摩尔比例的误差在8%以内, 其低浓度溶液的解析效果更优, 与实际摩尔比例的误差在4%以内; 对片状烟叶的漫反射光谱, 根据非负回归系数回归法得到的解析比例与实际质量比例的误差在10%以内; 同时, 混合样品的实际光谱与理论解析光谱之间均具有高度一致性, F和t检验的结果均在0.01水平上, 无显著性差异, 从理论上分析了解析比例的可靠性。 该方法只需已知几种纯样品的光谱数据, 即可解析出混合样品的纯样品组成比例, 具有较好应用前景。

传统MTV型红外诱饵(以镁粉、聚四氟乙烯、氟橡胶为基本组分)的优点是其红外辐射总能量很高,可有效对抗传统热源寻的导引头.依靠燃烧高温产生光谱辐射的MTV诱饵,紫外波段和近红外波段辐射强度很高,红外中波段的辐射强度相对较低,而真实战斗机的紫外波段辐射强度较低,且其红外中近比一般大于1,因此,传统的MTV型诱饵无法对抗红外/紫外双色复合制导系统.根据光谱匹配原理设计制备了一种新型红外/紫外双色诱饵剂,基本组分为45%~75%的氧化剂(A1/A2)、10%~25%的燃料(B1/B2/B3)、25%~50%的含能粘合剂(C1/C2/C3)以及添加剂(D),使用CEA软件对药剂配方的燃烧产物进行了理论计算,通过计算结果初步确定诱饵剂配方中各个组分的含量;采用SR5000光谱辐射计、Tensor37遥感红外光谱仪测试其红外光谱辐射特性,并分别从测试原理和计算方法、测试环境的差异性以及测试结果的稳定性等方面分析了两种仪器测试获得的结果存在差异性的可能原因;采用S2000光纤光谱仪测试其紫外光谱辐射特性,测试结果与通过理论计算获得的战斗机紫外辐射强度较为吻合;采用Imager IR8325中波红外热像仪测试其燃温特性,结果表明该双色诱饵剂与真实目标具有较为接近的温度特征.实验结果表明,该诱饵剂的红外中近比为1辐射特性 光谱匹配 配方 测试 Radiation characteristics Spectrum matching Formula Test 

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光谱学与光谱分析

2015, 35(7): 1824