原子气室作为量子仪表的核心部件, 其稳定性和寿命是决定量子仪表长期可靠工作的主要因素。在制备原子气室过程中, 玻璃高温熔接产生的残余应力会影响气室的力学特性及光学性能, 应力过大将导致气室在加工过程中发生炸裂, 并在后期应力释放过程中出现裂纹, 造成气室失效。测量和消除原子气室玻壳残余应力对提高原子气室的寿命和可靠性有重要意义。利用双折射应力测量仪对原子气室玻壳应力分布进行无损测量, 测量结果具有良好的一致性和重复性。经过退火处理后, 5支玻壳的应力最大值、平均值和标准差的平均值降幅分别达到81.35%、75.67%和77.32%, 表明消除应力取得了良好的效果。

研究了不同添加量的La2O3和Y2O3对盖板用化学强化高铝玻璃性能的影响, 发现适当加入La2O3和Y2O3可提高玻璃生产的适应性、机械性质和化学强化性能。加入La2O3和Y2O3可显著降低高铝玻璃的高温黏度, La3+和Y3+总物质的量分数每增加0.5%, 玻璃澄清温度降低6～20 ℃。加入La2O3和Y2O3提高了玻璃的杨氏模量、剪切模量和显微维氏硬度; 当La3+和Y3+总物质的量分数为1.5%时, 玻璃杨氏模量、剪切模量和显微维氏硬度达到最大, 分别为84.33、33.90和6.48 GPa。随La2O3和Y2O3含量的增加, 化学强化后玻璃表面压应力(CS)有先增大后减小的趋势, 应力层深度(DOL)有先基本不变后增大的趋势, 且CS比对照组最多提升28%。拉曼光谱分析发现在La3+和Y3+总物质的量分数为0～1.5%时, 随着玻璃中La3+和Y3+含量的增加, 非桥氧含量基本不变, 而受碱金属影响的桥氧含量显著增加; 当La3+和Y3+总物质的量分数为1.5%～2.5%时, 增加La3+和Y3+含量可显著提高玻璃中非桥氧含量。

以Li2O、Al2O3、SiO2为主要成分熔制了基础微晶玻璃样品, 采用DSC、XRD、膨胀仪、分光光度计等研究了热处理工艺对低膨胀透明微晶玻璃透过率和膨胀系数的影响, 确定了合适的热处理制度。实践发现, 当选择720 ℃核化10 h, 880 ℃晶化1.5 h, 可制备出主晶相为β-石英的高透过率和近零膨胀系数的微晶玻璃, 透过率为76.58%。

研究超薄高铝硅酸盐玻璃经过两次钾钠混合熔盐的离子交换强化处理后表面压应力、显微维氏硬度、抗冲击强度以及离子交换深度的变化情况。实验结果表明，通过二次交换强化处理后，玻璃的表面压应力由83.4 MPa提升到925.3 MPa，显微维氏硬度由657.5提升到875.1，落球测试高度由18.3 cm提升到 45.7 cm， K+的扩散深度也由一步离子交换的27 μm提升到二步离子交换的44 μm。

现行国家标准中并未规定电感耦合等离子体发射光谱法测量金属眼镜架镍析出量时所用的谱线。选取镍元素波长为231.604 nm和352.454 nm的两条特征光谱谱线测试金属眼镜架的镍析出量，并建立了分析方法。测试结果表明: 两条谱线的测试结果准确，灵敏度高，可作为镍元素的测试谱线。在标准曲线线性范围内，两条谱线的光谱强度和镍元素浓度呈现良好的线性关系，曲线相关系数均大于0.999 9，检出限分别为0.000 8 μg/mL和0.003 5 μg/mL，结果的相对标准偏差(n=11)均小于1.0%，加标回收率为96.4 %~105.6 %。因此，镍元素的231.604 nm和352.454 nm谱线适合作为测试金属眼镜架镍析出量的分析谱线。

按照ISO 14889描述的方法，通过静压法测试不同树脂眼镜镜片所能承受的最大施加载荷速度。实验结果表明: 镜片承受最大施加载荷速度的变化与加工工艺有关，由毛坯成型阶段单体的条件和表面光学加工时设置的切削条件决定镜片静压法的机械强度。

采用中红外(MIR)光谱技术研究玻璃镜片气泡结构，发现气泡结构的红外吸收模式主要为νasO=C=O-一维。采用变温中红外(MIR)光谱进一步研究了气泡结构的热稳定性，发现在303～393 K范围内的主要官能团(νH-O-H-一维、νasO=C=O-一维和δO=C=O-一维)的吸收频率及强度发生变化。采用二维MIR光谱深入研究了主要官能团(νH-O-H-二维、νasO=C=O-二维、δH-O-H-二维、νsO=C=O-二维、δO=C=O-二维)对热的敏感程度及变化快慢，发现玻璃镜片气泡结构红外吸收模式主要集中在3 420～3 380 cm-1、2 365～2 335 cm-1、1 660～1 630 cm-1、1 350～1 330 cm-1及680～660 cm-15个频率区间，在这5个区间内展现出不同的光谱性能。本工作拓展了三级MIR光谱(包括MIR光谱、变温MIR光谱和二维MIR光谱)研究在重要的光学产品(如玻璃镜片)中气泡结构及热变性的范围。

采用分层整群抽样方法调查铜仁市碧江区农村小学生近视情况，分析日间户外运动对视力的影响。抽取6所农村小学1 615名6～12岁小学生进行问卷调查及视力筛查，结果表明该地区农村小学生视力均值为(4.80±0.21)，近视检出率为27.1%，低于国内基线; 视力正常者平均日间户外活动时间(1.96±0.55)h/d 大于近视者平均日间户外活动时间(1.68±0.52)h/d，差异有统计学意义(P<0.01); 2组学生在1周日间户外活动>2 h/d的频率有显著差异(χ2=44.01，P<0.01)。二元logistic回归分析结果表明，1周日间户外活动每增加1 h，可以降低52.5%的近视风险(OR=0.475，95%CI=0.337～0.669)，1周5次以上日间>2 h的户外活动，可以降低73.5%的近视风险(OR=0.265，95%CI=0.112～0.626)。增加日间户外活动时间和频率是一项简单有效的预防近视的方法。

通过添加马来酸酐(MAH)、玻纤(GF)、增塑剂(ZRJ-121)等助剂实现聚乳酸(PLA)与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的共混改性，制备了高韧耐热二元PLA/PBS基可降解复合材料，考察了不同改性体系及玻纤含量对PLA/PBS合金增韧耐热性能的影响，结果表明: 改性PLA/PBS复合材料具有较高的韧性，C1样品的断裂伸长率及冲击强度可分别达到40.36%和4.4 kJ/m2; MAH改性复合材料体系具有更高的结晶度、抗拉强度及弹性模量，且随着玻纤含量的增加，抗拉强度无明显变化，而弹性模量逐渐上升，断裂伸长率和冲击强度逐渐下降; 改性PLA/PBS复合材料的维卡软化点接近120 ℃，初始降解温度可达247.38 ℃，显示出优异的耐热性能。总之，MAH改性PLA/PBS复合材料具有优异的增韧耐热性能，该研究拓展了可降解复合材料在眼镜框制造领域的应用。

通过静态侵蚀和动态侵蚀实验研究高锂玻璃对熔铸锆刚玉砖的侵蚀程度，测试了实际生产中高锂玻璃液对窑炉中的熔铸锆刚玉砖侵蚀后的表面成分，分析了高锂玻璃对熔铸锆刚玉砖侵蚀严重的原因。研究结果表明，原料中的锂元素对熔铸锆刚玉砖的侵蚀严重，这是由于锂离子半径小且化合价低，扩散系数大，更容易与熔铸锆刚玉砖中的酸性氧化物SiO2和两性氧化物A12O3反应，进而造成侵蚀。