平板玻璃行业是典型的高能耗、高排放行业, 在实现碳中和目标过程中不容忽视。平板玻璃行业的碳排放来源于能源消耗和原料中碳酸盐的分解, 其中能源消耗是最主要来源, 占比80%左右。减少对化石燃料的依赖、提高玻璃熔窑热效率是平板玻璃行业脱碳的主要途径。原料中碳酸盐热分解产生的碳排放约占20%, 优化配合料的配方、减少碳酸盐原料引入等方式是有效的脱碳策略。碳捕集可用于减少平板玻璃生产过程中不可避免的二氧化碳排放。本文分析了平板玻璃工业的脱碳技术研究现状及面临的挑战, 并探讨了适合我国平板玻璃行业的脱碳策略。

燃料燃烧是玻璃工业碳排放的主要来源。热化学再生技术能够显著降低玻璃窑炉熔化能耗，减少碳排放。本文通过计算和模拟研究了玻璃窑炉热化学重整反应的可行性，设计参数对重整反应的影响，气体转化率对玻璃窑炉节能效率的影响以及重整反应时间对气体转化率和产量的影响。结果表明：甲烷与水蒸气自发反应温度大于617.82 ℃，与二氧化碳自发反应温度大于641.27 ℃；当重整反应温度大于1 000 ℃，反应时间超过10 s，甲烷与窑炉废气流量比(摩尔比)接近1时，热化学重整反应能够充分进行。

为满足新型智能化生产线的建设需求，以实现全数字化、自动化、知识化和智能化为目标，中国建材国际工程集团有限公司设计研发了基于互联网的工程总承包（EPC）建材行业智能一体化服务模式，将大量工业技术原理、行业知识、基础模型进行规则化、软件化和模块化，封装为可重复使用和灵活调用的微服务，实现工业 APP快速应用部署和网络协同。支持计算、存储和服务等基础管理，同时对生产过程数据进行管控与分析，实现设备状态监测、故障诊断、预测预警、质量控制、工艺控制和经营运维等生产全过程协同管理，形成多项智能工厂系统解决方案，并将相关成果应用于多个示范项目中，加快推进企业转型和建材行业智能化服务战略的落地。

碲化镉(CdTe)薄膜太阳电池凭借制备成本低、温度系数低和弱光性能优异等优势已成为目前最具潜力的薄膜太阳电池之一，且已进入产业化快速发展阶段。尤其在光伏建筑一体化领域，显示出良好的发展趋势。就近年来CdTe薄膜太阳电池基础研究和产业化技术所取得重大突破进展及产业化现状进行了概述，系统介绍了CdTe薄膜太阳电池的基本结构和工作原理，总结了近几年来国内外科研机构对各功能层的研究内容及最新进展，最后展望了CdTe电池的发展趋势和应用前景。