氧化铝工程陶瓷因具有优越的热物理特性和机械性能，在现代制造业中得到了广泛应用。为研究脉冲激光辅助车削氧化铝陶瓷的表面质量，利用自行设计的脉冲激光加热辅助切削系统对热压96氧化铝陶瓷进行加热辅助车削试验。采用正交试验对影响加工表面质量的因素进行了研究，得出脉冲激光辅助切削的最佳参数组合以及激光功率、脉冲频率、机床转速和进给量对表面粗糙度和表面缺陷的影响规律。结果表明，进给量对表面粗糙度值的影响最大，达到41.97%，在最佳参数组合，即激光功率为50 W，机床转速为510 r/min，脉冲频率为50 kHz，进给量为0.01 mm/r条件下进行加热辅助切削试验，工件可以获得较小的表面粗糙度值和较少的表面缺陷。

为了研究镀锌钢/冷轧钢异种板材间激光焊接性能, 采用光纤激光器及其配备的机器人对其进行了焊接试验, 并对接头进行了显微组织和力学性能分析。在试验的基础上, 分析了激光功率、焊接速度、离焦量等主要工艺参量对焊缝性能的影响。结果表明, 在一定范围内, 随着激光功率的增大和焊接速度的降低, 焊缝宽度和熔深增加; 焊缝及热影响区硬度均高于母材, 焊接接头的强度与母材冷轧钢板相当; 为保证焊接接头强度和性能的有效过渡, 克服因其物理性质差异所导致的焊缝与拼接中心间的偏离, 激光光斑中心宜向冷轧钢板一侧偏移。