超低膨胀微晶玻璃是在Li2OAl2O3SiO2系玻璃的基础上经过严格的受控晶化，在母体玻璃中析出以β石英固溶体为主晶相的微晶玻璃材料。由于具有极低的热膨胀系数，以及优异的热稳定性、化学稳定性和力学性能，超低膨胀微晶玻璃在诸多领域得到了广泛应用。本文综述了超低膨胀微晶玻璃的组成、制备方法、国内外研究历程及发展现状、应用，指出了目前生产超低膨胀微晶玻璃存在的问题和国产超低膨胀微晶玻璃与国际顶尖产品存在的差距，以及国产超低膨胀微晶玻璃今后的发展方向。

采用熔融法制备了Li2OAl2O3SiO2系透明玻璃，以TiO2、ZrO2和P2O5为复合晶核剂对该玻璃进行热处理，获得了超低膨胀微晶玻璃。采用正交试验研究了热处理工艺参数对微晶玻璃热膨胀系数的影响，并通过计算分析获得了最优的热处理工艺参数，即核化温度为600 ℃，核化时间为3 h，晶化温度为820 ℃，晶化时间为5 h。在此热处理工艺制度下获得的微晶玻璃主晶相为β石英固溶体，热膨胀系数为1.6×10-8 ℃-1。采用差热分析、X射线衍射分析、扫描电子显微镜分析、透射电子显微镜分析等手段研究了微晶玻璃的析晶情况和微观结构，并进一步分析了热处理工艺与微晶玻璃热膨胀性能和微观结构之间的对应关系。结果表明，微晶玻璃的热膨胀系数由晶相种类和含量决定，微晶玻璃内部晶相的尺寸和含量与热处理工艺密切相关。