模具钢H13具有优良的高温性能，在高温压铸模具领域有着广泛的应用。传统加工方式无法制造复杂结构的随形冷却模具，常规选择性激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）成型H13存在效率低、易产生内部裂纹和局部翘曲等缺点。介绍了自主研发的高温SLM系统和创新的复合光斑技术，其中复合光斑包括半导体激光预热光斑和光纤激光熔化光斑。当扫描速度为1800~2500 mm·s^-1时，在250 °C高温基板预热条件下，分别使用单光斑和复合光斑对H13的高速成型进行了工艺研究。结果显示，在合适的复合光斑配置下获得的最高致密度优于相同成型效率的单光斑。并从能量输入角度，对复合光斑的作用机理进行了定性分析。

利用选区激光熔化(SLM)技术对S136模具钢粉末进行较优成形工艺参数下的块体成形试验, 试验测定了成形件相对致密度, 分析激光能量密度和熔道搭接率对成型致密度的影响规律。实验结果表明, 在激光功率140 W, 扫描速度550 mm/s, 扫描间距0.08 mm时, 相对致密度超过99%; 在最优相对致密度条件下, S136钢SLM成形线能量密度范围为0.255～0.26 J/mm, 熔道搭接率范围为25.77%～27.93%, 相对致密度与体能量密度之间满足关系式d＝-0.001 76×ψ2＋0.559 87ψ＋53.421 92, 并且体能量密度为159.05 J/mm3, 试件相对致密度到达最大值。