以四丙基氢氧化铵为模板剂，商业硅溶胶为硅源，在100 ℃下合成了晶种溶液。同时，在无模板剂体系下，以晶种溶液辅助成功合成了结晶度良好的ZSM-5沸石，并探究了其合成条件。采用X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、N2吸附-脱附、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X射线荧光光谱(XRF)和氨气程序升温脱附(NH3-TPD)测试方法对合成的沸石样品进行表征。结果表明：在无模板剂存在下，仅添加0.5%(质量分数)晶种溶液即可合成ZSM-5沸石；同时，在最佳合成条件下，170 ℃晶化8 h可合成亚微米级ZSM-5沸石团聚体，粒径为500 nm左右。此外，在偏三甲苯异构化反应中，硅铝比为30的样品具有更好的催化性能，其偏三甲苯质量转化率、均三甲苯质量收率及均三甲苯选择性分别为32.81%、20.81%和63.42%。

用溶胶-凝胶法制备了含有四种不同模板剂的镀液, 通过浸渍镀膜法在玻璃上制膜, 并采用不同热处理工艺制得镀膜玻璃。对各种玻璃进行光透过率比较, 发现用P65模板剂的镀膜玻璃光透过率最高, 在400~800 nm 光波长范围内平均光透过率最大; 玻璃基片最合适的提拉速度是40 mm/min, 最佳的热处理温度和时间分别为500 ℃和10 min。由原子力显微镜(AFM)观察发现, 优化条件下所制的膜层平整, 采用百格法测得玻璃镀膜层具有较好的硬度。

分别使用P123(聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物)、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)和EDTA(乙二胺四乙酸)为模板剂采用水热法合成n型Bi2Te3热电纳米粉体，通过放电等离子烧结技术(简称SPS)将粉体烧结成块体样品。利用XRD、SEM、ZEM-3以及激光导热仪等对制备的样品进行物相、形貌及热电性能表征。结果显示：三种模板剂制备的Bi2Te3纳米颗粒大部分呈片状，其中PVP制备的纳米片最为规整，EDTA制备的纳米片大小不均一，P123制备的纳米片夹杂有棒状和团聚饼状的形貌；XRD表征显示所制备粉体均为纯Bi2Te3相，没有其它杂质。对块体样品的热电性能研究发现：由于Bi2Te3具有独特的层状结构，会对载流子和声子的传输产生影响，造成所制备块体样品垂直于压力方向的ZT值要大于平行于压力方向的ZT值；采用PVP模板剂制备Bi2Te3样品的热电性能最高，在温度为480 K时，ZT值达到0.33。

以(NH4)6Mo7O24·4H2O为钼源, 十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂, 通过强酸性离子交换树脂(R-H)进行静态交换制备出前驱物, 前驱物在600 ℃经不同时间焙烧, 制备了α-MoO3纳米棒和纳米矩形小片。 用FTIR, XRD, TEM和SEM等测试手段对样品的相态、 结构和形貌进行了光谱表征, 结果表明: 前驱物经过600 ℃焙烧4和8 h后, 分别得到长度约1~1.6 μm, 直径约0.10~0.20 μm, 长径比为8的α-MoO3纳米棒和长度约0.14~0.18 μm, 宽度约60~80 nm, 厚度约28~32 nm 的纳米矩形小片。 该法制备工艺简单, 不用人为地调节pH、 省去过多洗涤等过程, 树脂可再生重复使用, 副产品氯化铵可回收利用, 无环境污染。