将选区激光烧结（SLS）技术应用于聚醚醚酮（PEEK）等高性能聚合物的制备，为严苛使用条件下复杂构件的制造提供了一种新的选择。研究了SLS制备PEEK材料的微观结构、成形缺陷与力学性能之间的关系。采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和微计算机断层扫描（Micro-CT）对SLS制备的PEEK样品进行微观结构和成形缺陷的分析表征，包括结晶程度、孔隙、未熔合缺陷等。使用万能材料试验机进行室温力学性能测试，并与传统注塑（IM）样品对比。研究结果表明，SLS制备的PEEK样品具有较高的结晶度，其弹性模量和耐热性皆优于IM PEEK，但SLS PEEK样品的强度和塑性较IM PEEK低，拉伸强度为（86.5±3.3）MPa，弯曲强度为（161.9±23.7）MPa，断裂伸长率仅为（2.1±0.2）%。结合断口形貌观察和Micro-CT缺陷分析，对SLS制备过程中缺陷的形成机理及其对力学性能的影响作用进行了讨论，SLS成形过程中产生的层间大尺寸缺陷是导致强度较低和延展性较差的主要原因。

GH3536合金具有优异的抗高温氧化性能、耐腐蚀性能以及良好的冷、热加工成形性能和焊接性能，已被用作航空发动机高温部件的重要结构材料。传统工艺在制备GH3536合金复杂结构零部件方面存在生产周期长、工序复杂、成品率低等问题。本文针对激光粉末床（LPBF）技术在GH3536合金制造中的研究进展进行了全面介绍，明晰了该合金的组织结构和强化机制，系统调研了国内外相关研究成果，并通过与传统工艺进行对比，从技术原理、微观组织和力学性能等方面对LPBF GH3536合金进行了综合论述。调研了增材制造与传统制造相结合的增减材复合技术，讨论了LPBF制备GH3536合金在未来生产制造中的应用与发展趋势。