Cu-Al-Mn形状记忆合金（SMA）价格低廉并且形状记忆效应和力学性能优异，是一种有望实现大规模工业化应用的智能材料。笔者采用激光选区熔化（SLM）成形了在室温下具有形状记忆效应的Cu-Al-Mn合金，研究了SLM成形Cu-Al-Mn合金的显微组织、相变行为、力学性能及变形行为。结果表明：马氏体类型、有序度和可逆马氏体数量对合金的形状记忆效应具有决定性作用。随着激光功率由175 W增大到325 W，合金的有序度提高，γ1'（2H）含量逐渐增多，DSC曲线放热/吸热峰强度增大，参与马氏体相变的可逆马氏体数目增加，马氏体的择优取向增强，从而导致了合金单程形状记忆效应的改善和显微硬度的增大。同时，室温拉伸曲线上的应力诱发马氏体重取向平台的斜率增加，并且由175 W的不均匀局部变形扩展的变形方式转变为375 W的均匀变形；制备了具有近全致密（99.89%）、近100%单程形状记忆效应、约780 MPa抗拉强度的Cu-Al-Mn合金，为调控Cu-Al-Mn形状记忆合金的相变温度和力学性能提供了一种可行方法。

综述了增材制造马氏体时效钢的研究进展，包括增材制造工艺和后处理对力学性能和微观组织的影响以及异质结构马氏体时效钢和梯度结构马氏体时效钢的力学性能和组织结构特点。此外，还总结了增材制造马氏体钢的合金成分、主要作用及其设计思路，分析了合金成分对马氏体时效钢的力学性能和微观组织的影响，着重讨论了复合颗粒增强相在增材制造马氏体时效钢中的强化效果与强化机制。介绍了增材制造马氏体时效钢在随形冷却模具、激光熔覆修复技术和表面涂层或表面改性等领域中的应用，并对增材制造马氏体时效钢在未来的发展方向进行了展望。

采用不同的工艺参数(激光功率、扫描速度、扫描间隔、铺粉层厚)对304L不锈钢粉末进行了选择性激光熔化(SLM)成形实验。利用密度测试、金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)对成形件的密度与微观组织进行了分析。结果表明:高的激光功率、低的扫描速度、窄的扫描间隔和低的铺粉层厚有利于成形件的致密化;304L不锈钢粉末SLM成形的致密化过程可用致密化方程表示,随着能量密度的增加,相对密度也随之增加;304L不锈钢的SLM成形过程具有较大的过冷度和冷却速度,热流方向变化复杂,晶粒沿各个方向形核生长,且生长又不断被抑制,从而形成沿各个方向错综排列的、细小的柱状晶和胞状晶组织。