作者单位
摘要
西南科技大学材料与化学学院, 绵阳 621010
磷酸钾镁水泥(MKPC)的速凝特性限制了其在更多工程领域的应用发展, 有效延长凝结时间是其工程化应用的关键技术之一。本研究使用硼砂/三乙醇胺复合缓凝剂, 深入研究了其对磷酸钾镁水泥凝结时间、抗压强度、物相组成、微观形貌、孔结构和水化放热等特性的影响, 并探讨了缓凝机理。结果表明: 在保障7 d抗压强度大于20 MPa条件下, 复合缓凝剂的使用, 可实现26~100 min的凝结时间调控; 三乙醇胺分子包覆MgO颗粒, 发挥阻水作用, 从而显著降低水化反应的标准水化放热速率与标准水化放热量, 达到缓凝效果; 试样中K-鸟粪石含量的减少与大于10 nm孔隙体积的增加是削弱抗压强度的主要原因。
磷酸钾镁水泥 三乙醇胺 K-鸟粪石 缓凝 孔隙率 水化热 potassium magnesium phosphate cement triethanolamine K-struvite delayed coagulation porosity hydration heat 
硅酸盐通报
2023, 42(2): 403
作者单位
摘要
1 河海大学土木与交通学院, 南京 210024
2 河海大学力学与材料学院, 南京 211100
3 中交隧道工程局有限公司, 北京 100102
4 华设设计集团股份有限公司, 南京 210014
针对盾构壁后注浆浆体(浆体)须具有较短凝结时间并保持良好流动性的难题, 以快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC)和三乙醇胺(TEA)为外加速凝材料, 分析两者对浆体性能影响规律及微观机制。结果表明, 随R·SAC替换P.O水泥至50%, 浆体凝结时间从9.5 h降低至2.0 h, 但150 min流动度损失约50%; TEA以0.6%掺量为拐点, 浆体凝结时间和流动度均先增大后减小; 复掺情况下, 两者对浆体水化具有协同作用, 起始期快速水化, 凝结时间缩短, TEA解絮作用提高了浆体流动性, 减缓流动度经时损失; 复掺15% R·SAC和0.05% TEA, 可制备出凝结时间6 h、150 min流动度250 mm的快凝高流动性浆体。
壁后注浆 速凝材料 三乙醇胺 流动度经时损失 水化 backfill grouting accelerator material triethanolamine fluidity loss over time hydration 
硅酸盐学报
2022, 50(11): 2886
李舒阳 1,2,*陈正 1,2韦京利 1,2陈犇 1,2李腾宇 1
作者单位
摘要
1 广西大学土木建筑工程学院, 工程防灾与结构安全教育部重点实验室, 南宁 530004
2 广西大学广西防灾减灾与工程安全重点实验室, 南宁 530004
为研究不同质量掺量三乙醇胺(TEA)作助磨剂对蔗渣灰颗粒特性的影响, 通过方孔筛筛余量、粒径分布、比表面积和颗粒形貌测试对蔗渣灰颗粒特性进行表征, 研究蔗渣灰颗粒特性对蔗渣灰砂浆强度及抗氯盐侵蚀性的影响。结果表明, TEA可优化蔗渣灰颗粒粒径分布, 在最佳质量掺量0.08%条件下, <32 μm的颗粒占比增加8.2个百分点, 比表面积可提升至5.503 5 m2/g, 颗粒形貌更趋于圆球状。同时, 蔗渣灰砂浆的强度和抗氯盐侵蚀性能随着TEA掺量的增加呈现先增后降的变化规律, TEA在0.08%(质量分数)最佳掺量时, 蔗渣灰砂浆的抗压强度相比于普通水泥砂浆提升19.88%, 氯离子扩散系数下降79.63%。通过X射线衍射和压汞孔分析测试揭示了蔗渣灰颗粒特性对蔗渣灰砂浆性能的影响机理, 研究表明: 经过TEA助磨剂优化后的蔗渣灰火山灰反应活性得到提升, 蔗渣灰砂浆基体中生成更多水化产物, 提高了密实度; 优化后的蔗渣灰颗粒充分发挥了填充效应, 降低蔗渣灰砂浆的孔隙率, 提高了蔗渣灰砂浆的强度和抗氯盐侵蚀性能。
三乙醇胺 助磨剂 蔗渣灰 颗粒特性 强度 抗氯离子侵蚀 triethanolamine grinding aid bagasse ash particle characteristic strength chloride ion resistance 
硅酸盐通报
2022, 41(3): 931
作者单位
摘要
1 南京航空航天大学 机电学院 江苏 南京 210016
2 河南科技学院 机电学院,河南 新乡 454003
探索了三乙醇胺在镁铝尖晶石固结磨料研磨中的作用机理并进行了系列实验。首先,通过显微压痕实验测量了三乙醇胺和去离子水作用下镁铝尖晶石样品的硬度。然后,采用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了三乙醇胺的化学作用机理,研究了在三乙醇胺和去离子水作用下工件表面层化学组分随深度的变化,估算了其表面软化层的厚度。最后,通过研磨实验探索了去离子水和不同浓度的三乙醇胺对材料去除率和表面质量的影响。结果表明: 三乙醇胺研磨液对工件的化学作用降低了其表面层的显微硬度,形成了软化层; 三乙醇胺和去离子水形成软化层的机制是其中的OH-和吸附的CO2与尖晶石基体发生了反应,而三乙醇胺形成的软化层厚度约为2 nm,去离子水形成的软化层厚度小于0.65 nm; 采用三乙醇胺研磨液的材料去除率高于采用去离子水,但表面质量较采用去离子水的差。实验证明,三乙醇胺对工件的化学作用可以显著地提高材料去除效率。
三乙醇胺 尖晶石 固结磨料 研磨 软化层 triethanolamine spinel fixed abrasive lapping softened layer 
光学 精密工程
2015, 23(4): 1034
作者单位
摘要
1 南京航空航天大学 机电学院, 江苏省精密与微细制造技术重点实验室, 江苏 南京 210016
2 中国航天空气动力技术研究院, 北京 100074
采用不同浓度的三乙醇胺研磨液研磨石英晶体, 基于研磨垫磨损率和工件与研磨垫的磨损比, 分析了三乙醇胺浓度对石英晶体的去除率及其去除稳定性、研磨垫磨损率、磨损比、研磨摩擦系数、声发射信号和研磨后表面质量的影响。结果表明: 随着三乙醇胺浓度的增加, 工件与研磨垫磨损比先增大后减小, 石英晶体的材料去除率和去除稳定性也对应地先增大后减小, 摩擦系数先减小后增大, 声发射信号先增加后减小, 研磨后工件表面质量先变好后变差。当三乙醇胺浓度为5%时, 石英晶体的材料去除率最大, 去除率随时间变化最稳定, 研磨垫使用寿命最长, 表面质量最好。结果表明: 研磨液中添加适量的三乙醇胺, 会稳定石英晶体加工过程, 延长研磨垫使用寿命, 提高工件表面质量, 降低生产成本。
固结磨料研磨垫 自锐 三乙醇胺 石英晶体 磨损率 fixed abrasive pad self-sharpening triethanolamine quartz crystal pad wear rate 
光学 精密工程
2014, 22(12): 3287

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