激光粉末床熔融（LPBF）是钴基高温合金复杂构件整体制造的理想方法。ECY768是一种性能优异的新型钴基高温合金，但目前LPBF成形ECY768合金的研究还十分匮乏。研究了LPBF成形ECY768钴基高温合金的冶金缺陷、显微组织和基础力学性能。结果表明：LPBF成形ECY768合金的冶金缺陷主要为气孔、未熔合和热裂纹；通过调整激光体能量密度等工艺参数，可实现无裂纹、高致密（孔隙率<0.5%）ECY768合金成形。LPBF成形ECY768合金的显微组织为以柱状晶为主的“柱状晶+等轴晶”混合组织，总体上呈一定的“〈0 0 1〉/构建方向”择优取向；晶粒内部具有细密的胞状亚晶结构，胞晶边界不仅分布有胞状位错网络，还分布有球状MC型和条带状M₂₃C₆型两类纳米级碳化物析出相。在优选工艺参数下，LPBF成形ECY768合金的屈服强度为1002 MPa（构建方向）/1267 MPa（垂直构建方向），远高于铸造或LPBF成形的其他主要钴基高温合金；延伸率为10.5%（构建方向）/13.3%（垂直构建方向），与铸造或LPBF成形的其他主要钴基高温合金基本相当。优良的致密度、细密的胞状亚晶结构、纳米碳化物的大量析出及其与位错网络的相互作用是LPBF成形ECY768合金具有优异力学性能的关键。

采用光纤激光对3 mm厚的7050铝合金板进行了对接焊,分析了焊接工艺对焊缝成形的影响,并对接头的微观组织、化学成分、力学性能及断口特征进行了研究。结果表明,当激光功率为3 kW,焊接速度为4 m·min ^-1,光斑直径为0.2 mm时,能够得到性能良好的焊接接头。焊缝中心以等轴晶组织为主,晶界处弥散分布着Al-Cu金属间化合物,焊缝边缘为柱状晶组织,热影响区(HAZ)较窄。焊缝中无强化相析出,热影响区的强化相有所熔解。接头硬度分布不均匀,焊缝处硬度最低,热影响区发生明显软化。焊接接头抗拉强度为307 MPa,接头拉伸后断于焊缝,断口处有小韧窝,呈沿晶脆性断裂特征。