光刻曝光系统中新型光可变衰减器的研制 下载: 955次
1 引言
20世纪80年代16 Mb动态随机存储器(DRAM)的出现,标志着世界开始进入超大规模集成电路(VLSI)阶段,VLSI成为所有高科技领域发展的基础[1]。光刻技术是VLSI制造过程中的核心,决定了能够制作的元件大小,对集成电路的发展有巨大的贡献[2-4]。光刻系统中曝光量的大小对光刻图形质量的影响很大[5-7]。对于基于掩模的光刻设备,通常用准分子激光器,即采用几十个脉冲对衬底进行曝光[8]。使用准分子激光器的缺点是每个脉冲存在期望能量的±10%能量波动。因此,采用快速控制算法和通过40~60个脉冲组成的曝光剂量,在衬底处将接收到的能量剂量变化要求控制在±0.1%以内甚至更低。光可变衰减器通过控制系统光能透射效率,保证曝光量满足光刻需求,是光刻光学系统中不可缺少的必要环节[9]。
光可变衰减器中薄膜元件的光学性能好坏,特别是元件透射率和反射率的高低,直接影响到整个光刻系统的曝光质量[10-13]。另外,在激光的传输和放大过程中,高强度紫外激光比红外、可见激光更容易造成光学元件的损伤[14]。在193 nm波段,由于薄膜材料与基底材料的吸收、散射以及杂质等的影响,要想镀制高光学性能的薄膜元件是相当困难的[15]。本文提出采用两块角度可控的平行平板玻璃,在平板玻璃上镀制衰减膜和减反膜,从而实现对入射光能量的大范围平稳衰减。该衰减器具有较高的激光损伤阈值,对改善最终的曝光质量具有重要的意义。
2 新型光可变衰减器系统设计
系统要对单个脉冲能量进行控制,采用的光源波长为193 nm,光源单脉冲能量最大为6.0 mJ,脉冲宽度最小为23 ns,光斑面积为11 mm×2.05 mm,入射到元件表面的最大功率密度为11.57 kW/mm2。由于功率密度大,故采用通过介质薄膜的反射衰减多余光能量的方案。因此,本研究提出了一种新型光可变衰减器结构,要求在193 nm波长处衰减器的工作稳定性较好。
光刻曝光系统如
图 2. 新型光可变衰减器结构示意图。(a)二维结构;(b)三维结构
Fig. 2. Structure diagram of the new optical variable attenuator. (a) Two-dimensional structure; (b) three-dimensional structure
3 材料选择与膜系设计仿真及制备
3.1 基底与膜料的选取
对193 nm波段的光学基底材料而言,为使其具备实用性,需要考虑两个主要问题,即基底材料对入射激光的吸收作用和激光对材料的损伤作用。目前,193 nm波段的光刻透镜材料主要采用紫外级熔融石英(JGS1)和氟化钙(CaF2)。其中,在CaF2透镜上镀膜时热应力小,膜层不易开裂,但容易产生双折射现象,并且现有的CaF2透镜加工工艺不成熟;相比之下,JGS1具有更优良的光学及力学性能,加工工艺成熟,故系统采用JGS1作为基底材料。
适用于193 nm波段的光学膜层材料较少,常用介质膜料性能如
表 1. 193 nm波长常用的镀膜材料特性
Table 1. Characteristic of common coating materials for 193 nm wavelength
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CERAC公司生产的LaF3和AlF3材料分别作为高/低折射率膜料。
新型光可变衰减器按
3.2 膜系的设计与仿真
新型光可变衰减器的膜系设计包括衰减膜和减反膜两部分。衰减膜采用的高/低折射率材料分别为LaF3和AlF3,入射介质为空气,通过多次实验后可知,在193 nm波长处LaF3和AlF3的折射率分别为1.69001和1.41880,消光系数分别为9.1×10-4和2.2×10-4,光线入射角为20°≤
由薄膜理论可知,在基片上镀一层厚度为
式中
通过推导演算可知,对P分量和S分量可分别表示为
式中
根据该衰减膜的入射角要求和波动光学理论,当光以
图 3. 衰减膜透射率与入射角的关系
Fig. 3. Relationship between transmittance of attenuation films and incident angle
由
同理,对减反膜进行设计。制备193 nm减反膜,应尽量使用较为简单的膜系,一方面薄膜厚度较小,可以减少吸收;另一方面工艺稳定性好。考虑光线入射角度和偏振效应的影响,在规整膜系sub/LHL/air基础上进行优化,得到最终膜系为sub/59.99L26.2H 34.47L/air,其中sub为JGS1,H为LaF3,L为AlF3。193 nm减反膜反射率与入射角度的关系如
图 4. 减反膜反射率与入射角的关系
Fig. 4. Relationship between reflectance of antireflective films and incident angle
由
图 5. 减反膜反射率与波长的关系
Fig. 5. Relationship between wavelength and reflectance of antireflective films
如
3.3 衰减膜和减反膜的制备
在理论计算与仿真分析的基础上,选用SYRUSpro 1110 型真空镀膜机,采用热舟蒸发沉积方式制备衰减膜和减反膜。基底烘烤温度为310 ℃,真空度为3.0×10-4 Pa,膜层厚度与膜料沉积速率监控采用石英晶体控制仪完成,AlF3(低折射率材料)和LaF3(高折射率材料)的沉积率分别为0.37 nm/s和0.1 nm/s。
4 光可变衰减器透射率测试
选择抗干扰性强的双通道测试方法,对光可变衰减器进行透射率测试。
系统的测试原理如
如
当激光光源产生能量波动时,实测光路和参考光路的光束同时产生波动,但比值不变,保证了测试中能量的稳定性。
依据上述测试方法,通过
从
实现了对光能透射率的线性调制,进而即可达到调节曝光能量的目的。依据实验数据进行曲线拟合,可得拟合方程为
式中
由实验结果可知该光可变衰减器的能量透射率在8%~90%范围内连续可调,且与两组平板玻璃的控制角度基本呈线性变化规律,实验结果满足设计要求。
5 结论
设计了一种新型光可变衰减器,通过控制玻璃平板旋转角度实现对系统曝光能量的调节。对新型光可变衰减器表面的光学衰减膜和减反膜进行了设计分析,并在玻璃平板中分别蒸镀了两种深紫外光学衰减膜和减反膜,分析了薄膜性能。选择抗干扰性强的双通道测试方法,对光可变衰减器进行了透射率测试,验证了系统在入射角为20°~40°时光能透射率在8%~90%范围内连续可调,实验结果满足设计要求。与传统光可变衰减器相比,所设计的新型光可变衰减器的可调制衰减范围更大,衰减量更稳定,具有更为优越的性能和实用价值。
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