作者单位
摘要
大连理工大学 高性能精密制造全国重点实验室,辽宁大连116085
悬丝摆式加速度计具有小型化、大量程和抗冲击的特点,在航空航天领域得到广泛的应用。其底座与摆组件的精密装配,目前仍以人工装配为主,具有装配精度差、悬丝张紧力不易控制,人工焊接时焊接参数难以保证、焊点质量不佳等问题,导致产品的良品率较低。为此,研发了一套悬丝摆式加速度计底座组件自动装配与焊接设备。根据零件特点与装配环境,采用视觉与力觉反馈控制,实现底座与摆组件位姿和悬丝张紧力的自动调整。基于C++语言,开发了分层架构的控制软件。设计温度反馈控制的焊接工艺流程与焊接策略,并通过有限元仿真与焊接实验进行验证。实验结果表明:该设备可实现自动装配与焊接功能,底座组件的装配精度与焊接质量符合技术指标要求,提高了产品质量。
加速度计底座组件 视觉与力觉反馈 分层架构软件 温度反馈 自动装配与焊接 accelerometer base assembly visual and force feedback hierarchical architecture software temperature feedback automatic welding 
光学 精密工程
2023, 31(16): 2395
作者单位
摘要
大连理工大学 机械工程学院,辽宁大连116085
为了实现微小磁性零件装配设备的精密装配任务,弥补加工误差和安装误差带来的系统精度损失,提出了一套自动标定及误差补偿方法。依照设备布置形式建立了不同模块的坐标系,提取影响装配精度的全部误差参数。根据导轨的位置关系建立了模块之间的运动转换模型,进而推导出基于装配任务的误差补偿模型。以设备中的机器视觉系统作为测量工具,同时设计专用标定板。通过观察各模块运动前后特征点的坐标变化对误差参数进行测量和辨识,并使用粒子群算法对参数进行了全局优化。基于开发的自动标定软件,在装配区域进行了标定和验证实验。实验结果表明,补偿后的系统开环控制精度在6 μm以内,满足设备的装配精度需求。该方法为微小零件装配设备提供了自动化、高精度和高效率的标定方案。
微装配设备 自动标定 粒子群优化 误差补偿 micro-assembly equipment automatic calibration particle swarm optimization error compensation 
光学 精密工程
2023, 31(2): 214
作者单位
摘要
1 大连理工大学 精密与特种加工教育部重点实验室,辽宁大连6024
2 大连理工大学 微纳米技术及系统辽宁省重点实验室,辽宁大连11604
3 陕西宝成航空仪表有限责任公司,陕西宝鸡721006
摆组件是微型悬丝摆式加速度计的核心部分,其装配精度直接影响加速度计的测量准确性。为此,开发了一台摆组件自动装配设备。设计了上下固定式和可拆装式工装夹具,摆组件通过可拆装夹具安装在对应的固定夹具上。由步进直线电机驱动穿丝夹钳实现悬丝相对于玻璃管的穿入,并由微力传感器控制张紧力。真空吸附装置集成于三维运动平台构成上装调模块,实现上工装拾取、搬运和定位。锁紧装置集成于电动转台构成下装调模块,实现下工装的固定与姿态调整。通过上下工装夹具的对齐及合体,实现最终装配。装配过程中借助反射棱镜,由单相机实现立体视觉测量功能。实验数据表明,装配位置精度小于15µm,平行度小于15µm,满足自动装配设备的稳定可靠、装配精度高等要求。
摆组件 微型悬线摆式加速度计 装配设备 玻璃管 Pendulum components miniature wire suspended pendulum accelerometer assembly equipment lass tubes 
光学 精密工程
2021, 29(7): 1609
作者单位
摘要
1 大连理工大学 精密与特种加工教育部重点实验室, 辽宁 大连 116024
2 大连理工大学 微纳米技术及系统辽宁省重点实验室, 辽宁 大连 116024
动压气浮陀螺马达轴承间隙尺寸是决定其运转性能的重要指标。为提高轴承间隙测量的精度和自动化程度, 并实现快速批量测量, 研制了一台动压气浮陀螺马达轴承间隙自动测量设备。采用外部加力方式, 使转子体与定子产生相对位移, 从而将内部气膜间隙转化为外部微位移。设备整体结构采用模块化设计理念, 包括夹持模块、自动施力模块和位移测量模块。夹持摸块实现被测动压马达定子在两轴端的固定, 采用柔性支撑方式有利于保护被测件和保证施加力的平顺性; 自动施力模块主要由三维精密位移平台集成三轴测力传感器构成, 测量时转子体与力传感器通过夹指连接, 位移平台使转子体与定子产生相对位移, 三轴测力传感器则实现施加力的精确控制和定子的调中心控制; 测量模块由二维精密位移平台集成双电感测头构成, 基于相对测量原理实现微小位移测量。实验表明: 设备测量精度在0.3 μm以内。该设备可以实现外力的可控连续加载, 适用于批量测量。
微位移测量 动压气浮马达 轴承间隙 自动施力 micro displacement measurement dynamic pressure gyro motor bearing clearance automatic force application 
光学 精密工程
2018, 26(11): 2714
作者单位
摘要
1 大连理工大学 精密与特种加工教育部重点实验室, 辽宁 大连 116024
2 大连理工大学 辽宁省微纳米技术及系统重点实验室, 辽宁 大连 116024
在微装配中, 采用变焦变倍视觉系统可以有效解决测量范围与精度的矛盾, 但同时也引入了动态标定和实时自动聚焦的新问题。为此, 对变焦变倍显微视觉系统的标定和自动聚焦技术展开研究。在标定方面, 首先通过变倍率法完成图像主点的标定。基于平面靶标定法, 采用单视图单应矩阵分解对固定倍率下相机内外参数进行线性标定, 再引入畸变模型, 并由量子行为粒子群优化算法对标定结果进行非线性优化, 优化之后的最大反投影误差约为0.13 pixel, 平均反投影误差约为0.1 pixel。此外, 通过高斯曲线拟合完成对任意工作状态下视觉系统放大倍数的校准。在自动聚焦方面, 针对传统灰度梯度函数只考虑固定梯度方向且易受噪声影响的问题, 采用八邻域最大梯度阈值的自动调焦算法, 通过梯度阈值提高算法的抗噪性。与其他几种灰度梯度调焦函数相比, 该算法的单峰性好, 抗噪性强。
变焦变倍显微视觉系统 标定 量子行为粒子群优化 自动调焦 zoom micro-vision system calibration quantum-behaved particle swarm optimization automatic focusing 
红外与激光工程
2018, 47(11): 1117001
作者单位
摘要
1 大连理工大学 精密与特种加工教育部重点实验室, 辽宁 大连 116024
2 大连理工大学 微纳米技术及系统辽宁省重点实验室, 辽宁 大连 116024
3 厦门大学 机电工程系, 福建 厦门 361005
结合局部曲面拟合和广义二分优化搜索, 提出了用于大尺寸自由曲面形貌测量中多视三维散乱点云自动配准的算法。首先, 对点云微小局部区域进行标准最小二乘曲面拟合, 根据拟合残差提取给定点云的全部非平坦区; 借助图论中“邻接”与“可达”的概念以及非平坦区的空间分布统计特征, 进行相邻点云非平坦区的区域聚类计算以及区域匹配, 进而自动获得配准位姿初值。然后, 计算源点云在目标点云中最靠近点的k邻近, 并向k邻近点的局部移动最小二乘拟合曲面做正交投影, 以提取对应点。最后, 采用广义二分优化搜索进行位姿变换的优化求解。试验结果表明: 该方法稳定、可靠, 无需人工交互, 适用于采样错移情形。在重叠区域内选取150个对应点进行位姿优化时, 平均配准缝隙约为0.02 mm, 可以满足大尺寸自由曲面形貌测量的多视三维散乱点云配准的要求。
形貌测量 三维散乱点云配准 局部曲面拟合 广义二分搜索 shape measurement 3-D scattered point cloud registration local surface fitting generalized bisection search 
光学 精密工程
2013, 21(5): 1137

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