以高纯Cr、Ni、Si粉末为原料，采用激光熔覆技术在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti表面原位合成制备金属硅化物涂层，分析涂层微观组织结构并测量其显微硬度。采用阳极极化方法评价涂层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的电化学耐蚀性。在室温滑动干磨条件下评价其耐磨性，以失重表征耐磨性。利用光学显微镜(OM)，扫描电子显微镜(SEM)等手段从显微角度研究涂层的失效行为。结果表明，涂层具有致密的微观多相结构，以Cr₃Si二元金属硅化物为硬质增强相，以Ni基固溶体γ相为塑性增韧基体相。涂层表现出更高的显微硬度。在3.5% NaCl溶液中涂层形成抗点蚀性能优异的钝化膜，使其具有优异的电化学耐蚀性能。在室温滑动干磨条件下涂层拥有更小的失重以及更稳定的摩擦系数，能够与对磨副GCr15发生更少的粘着，从而表现出优异的耐磨性。

针对目前白光发光二极管(LED)照明灯具显色性不高的问题，基于测色法研究了LED 合成白光显色指数的计算模型，根据参与合成的LED 光源光谱及其数量，软件编程计算得出合成光源的色温、显色指数等参数。采用优化的遍历范围，将实验测量得到的冷、暖白光及单色LED 的光谱导入程序进行模拟计算，得到不同色温下合成光源的显色指数最大值以及所对应的各种LED 配比数量。结果表明，暖白光LED 与红、绿、蓝LED 合成可以获得色温T_c介于3500 K~12300 K、显色指数R_a介于92.0~97.7的白光；与红、绿、青LED 合成可以获得R_a介于95.0~97.8的低色温白光(3500 K~4500 K)。冷白光LED 与红、绿、青LED 合成可以获得R_a介于90.9~98.4 的高色温白光(8200 K~13000 K)。对理论计算的T_c=7803 K、R_a=97.29的LED 配比进行实际制作，实验测量得到T_c=7992 K，R_a=97.1，理论计算结果与实验结果吻合。

为了提高零件表面强度和耐磨性, 以TiO2, Al, B4C和KF-Co50合金粉末为原料, 利用激光熔覆技术, 采用预置粉末法, 在Q235钢基体表面原位合成了TiC-TiB2增强Co基复合涂层。使用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对熔覆层的组织和物相进行了分析, 并对熔覆层的显微硬度及耐磨性能进行了测试。结果表明, 熔覆层与基材呈现良好的冶金结合, 组织致密, 无裂纹、气孔等缺陷; 熔覆层的主要组成相有γ-Co, TiC, TiB2, Cr23C6等; 熔覆层平均显微硬度达770HV0.2, 耐磨性能优异。这一结果对提高零件使用寿命具有积极意义。

为了提高45#钢表面强度和耐磨性, 采用激光熔覆技术制备原位生长VC-WxC颗粒增强镍基涂层。使用金相显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射仪对熔覆层显微组织和物相进行了分析, 并对熔覆层显微硬度及摩擦性能进行了测试。在适当工艺条件下, 熔覆层成形良好, 涂层与基体呈现良好的冶金结合; 熔覆层底部组织为定向生长的γ(NiFe)树枝晶, 熔覆层中上部组织为VC,W2C,WC和Cr3C2相, 均匀分布于γ(NiFe)树枝晶基体中; 熔覆层具有极高的硬度(平均HV0.31400), 耐磨性是纯Ni60涂层的6倍。结果表明, 其硬度和耐磨性的提高归因于涂层中大量的VC,W2C,WC和Cr3C2相的生成, 并均匀分布于涂层的基体中。

以粉煤灰为原料, 采用优化的水热晶化法合成沸石, 使用XRD, SEM和ζ电位分析沸石产品的组成特性, 借助FTIR和XPS等揭示废水中Cr(Ⅲ)的去除机制。 合成产品主要为NaP1型沸石, 在pH值8～12区间内, ζ电位由-8.72 mV降到-24.46 mV。 准二级方程和Langmuir等温线对试验的拟合效果更好, 理论饱和吸附量为33.557 0 mg·g-1。 FTIR图谱表明—OH和Si—O类官能团在反应过程中有重要贡献。 XPS全谱发现: 结合能576.45 eV为 Cr(2p3/2)的特征峰, 揭示了吸附过程的有效性。 吸附Cr(Ⅲ)后, 沸石中Si—Si和Si—O对应的结合能增加了0.25和0.60 eV, 含Si官能团可能与Cr(Ⅲ)发生了配位反应。 O(1s)的结合能在反应后变得更低。 这些证据表明: 沸石对Cr(Ⅲ)的去除过程是物理吸附和化学吸附共同作用的结果。

采用Claisen缩合反应合成了一种新型的β-二酮化合物1-(4-溴苯)-3-苯基丙烷-1,3-二酮(L)， 并以其为第一配体， 邻菲罗啉(Phen)为第二配体， 合成出新型稀土Eu(Ⅲ)三元配合物。 通过元素分析、 红外光谱、 紫外光谱、 荧光光谱对合成的配体及三元配合物进行了表征。 红外光谱的分析表明: 配体L含有β-二酮结构， 且烯醇式含量高； 配合物中L的氧原子以及Phen中的氮原子与稀土离子进行了配位。 紫外光谱的分析表明配合物中的能量传递主要来自第一配体。 通过荧光光谱研究了配合物的发光性质， 结果显示配合物表现出Eu3+的特征发射， 主发射峰为Eu3+的5D0 →7F2发射， 属于窄带发射， 单色性较好， 是具有潜在应用价值的红色发光材料。

为了研究距离选通水下激光成像系统输出图像帧序列的噪声特性，采用3维噪声分析方法，进行了理论分析和实验验证。为了解决实验数据集背景不均匀、样本数较少的问题，根据单帧图像生成综合噪声图像，组成模拟数据集,取得了模拟数据集和实验数据集的3维噪声分析计算的数据，并进行了比较。结果表明，描述数据集在3个方向上均随机变化的“瞬态像素噪声”分量是距离选通水下激光图像序列的主要噪声源; 同时，时域噪声的影响远大于空域噪声。这一结果对距离选通水下激光成像系统设计和图像去噪算法设计是有帮助的。

合成了邻菲罗啉的衍生物咪唑并［5, 6-f］邻菲罗啉(IP), 并以其为第二配体, 二苯胺羰基邻苯甲酸 (HDPAB)为第一配体, 制备出新型稀土铽三元有机配合物Tb(DPAB)3IP。采用元素分析、红外光谱和紫外光谱对合成的配体及配合物进行了表征。通过荧光光谱研究了配合物的荧光性质, 结果表明第二配体IP有较大的共轭体系, 在紫外光激发下, 配合物中的配体可将吸收的能量传递给稀土Tb3+离子, 表现出较强的Tb3+离子的特征发射, 且配体Tb(DPAB)3IP的荧光强度明显大于Tb(DPAB)3phen的荧光强度。这说明适宜的第二配体对配合物有很好的敏化发光作用, 合成的Tb(DPAB)3IP是一种良好的绿光材料。

采用激光熔覆技术,在45#钢表面制备原位生成WB-CrB颗粒增强镍基复合涂层。使用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能量色散谱(EDS),对熔覆层的显微组织和物相构成进行分析,并对硬度、摩擦性能进行测试。结果表明,在适当工艺条件下,原位生成WB-CrB颗粒增强镍基涂层形貌良好,涂层与基材呈冶金结合。熔覆层底部组织为定向生长的γ(NiFe)树枝晶,熔覆层中上部组织为WB-CrB颗粒相,均匀分布于γ(NiFe)树枝晶基体中。熔覆层具有较高的硬度(平均硬度HV0.31350)和良好的耐磨性,其摩损失重仅为纯Ni60熔覆层的1/7。大量WB-CrB复合颗粒的形成及其在涂层中的均匀弥散分布是熔覆层硬度和耐磨性提高的主要原因。

文章对石墨、金刚石、非晶碳及碳纳米管等常用场发射冷阴极材料的结构、在场发射方面的应用和发展进行了介绍和分析．认为碳纳米管是场发射冷阴极的首选材料。并结合其原理和性能对电孤放电法、脉冲激光熔蒸法、化学气相沉积法、等离子增强化学气相沉积法等场发射阴极制备方法进行了探讨．认为等离子增强化学气相沉积法因可以实现低温原位生长而具有较好的发展趋势。